一、在設計與制造瓦楞紙箱過程中人為影響的可變因素：
a.箱型（尺寸比例）：
大量的數據分析表明，瓦楞紙箱的抗壓強度與紙箱周長、高度及紙箱長寬比存在一定關系。紙箱周長越長，抗壓強度存在一定的換算關系。箱高在10-35厘米時，抗壓隨高度增加而稍有下降；箱高在35-65厘米區(qū)間時，其抗壓強度幾乎不變；箱高大于65厘米之間時，抗壓隨高度增加而降低，主要原因是高度增加，其不穩(wěn)定性也會相應增加。
一般來講，紙箱長寬比RL在1～1.8的范圍內，對瓦楞紙箱抗壓強度的影響僅為±5%；紙箱長寬比RL在1.2～1.5時，紙箱的抗壓值最高；紙箱長寬比RL為2：1時，紙箱抗壓強度下降約20%，因此設計紙箱時長寬比不宜超過2，否則會造成成本浪費。
b.印刷面積與印刷設計
紙箱的印刷工藝對抗壓強度的影響也不容忽視。印刷面積、印刷形狀及印刷位置、印刷顏色對紙箱抗壓強度的影響程度各不相同。
1.印刷面積：印刷面積愈大，瓦楞紙箱抗壓強度的降低比率也愈大，因此，滿版實地、塊狀及長條狀印刷對抗壓輕度的影響比較大，在設計時應盡量避免。
2.印刷位置：印刷在正嘜中間部位較邊緣部位的抗壓高。
3.印刷顏色：單色印刷是瓦楞紙箱的抗壓強度降低6～8%，雙色及三色印刷使紙箱的抗壓強度降低10～15%，四色套印及整版面實地印刷使紙箱抗壓強度下降約20%。
c.開孔面積與開孔位置；
有些瓦楞紙箱上有通氣孔、手挽孔等，這些開孔也對瓦楞紙箱的抗壓造成重大影響。試驗表明開孔越大，抗壓強度減損越大；開孔離頂、底部越近，離中心往左右越遠，抗壓強度越低，開對稱孔比開不對稱孔的抗壓強度減損要小。
d.瓦楞紙箱的制造技術。
瓦楞紙箱在模切加工過程中，由于受到外部重壓，紙箱的坑形會受到不同程度的損害，因而抗壓強度也會下。比較而言，平壓平模切對抗壓影響較小，圓壓圓及圓壓平模切對抗壓影響則大一些。譬如與印刷機連動的弧形啤切，可導致瓦楞紙箱抗壓強度減少25%以上。
e.紙箱堆碼時間及堆碼方式。
1.堆碼時間：瓦楞紙箱的抗壓強度隨堆碼時間的延長而降低，這種現象稱為疲勞現象。試驗表明，在長期載荷的作用下，只要經歷一個月的時間，紙箱的抗壓強度就會下降30%，在經歷一年后，其抗壓強度就只有初始值的50%。所以在設計紙箱材質時，對流通時間較長的紙箱應提高其安全系數。

2.堆碼方式：常見的紙箱堆碼的方式有三種磚砌式、上下平行式及風車式。此三種方式中，因為紙箱豎坑方向承受的壓力大大超過橫坑防線，而紙箱的箱角部位承受的壓力最高，離箱角越遠，承壓力越低，所以以上三種堆碼方式中，上下平行堆碼有利于保持箱角充分受壓，而磚砌式及風車式則應盡量避免。

紙箱抗壓強度值修正表

綜上所述：瓦楞紙箱抗壓的用紙配置流程如下：

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